Produktdetails:
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Produktname: | Rohr-Schweißer PVDF pp. hydraulische automatische HDPE 220V Plastikkolben-Schmelzschweißen-Maschine | Vorbildliches Number: | SHT160-2 |
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Arbeitsbereich: | 63mm, 75mm, 90mm, 110mm, 125mm, 140mm, 160mm | Heizplatte max.temperature: | 270 Grad |
Heizplatteenergie: | 1.6kw | Planierungswerkzeugenergie: | 0.8Kw |
Energie: | 2.4KW | Funktion: | Schnittund schweißendes Plastikpvc, PET, pp.-Rohr |
Anwendbare Industrien: | Bauarbeiten, Energie u. Bergbau, andere | Garantie: | 1-jährig |
Verwendung: | PVDF- und pp.-Kunststoffrohrkolbenschweißen | Gewicht: | 42kgs |
Anwendung: | Bauvorhaben | Wichtige Verkaufspunkte: | Leicht zu bedienen |
Markieren: | PlastikSchmelzschweißen-Maschine des kolben-220V,Automatische Plastikkolben-Schmelzschweißen-Maschine,160mm Plastikkolben-Schmelzschweißen-Maschine |
Rohr-Schweißer PVDF pp. hydraulische automatische HDPE 220V Plastikkolben-Schmelzschweißen-Maschine für 63mm bis 160mm
KunststoffrohrSchweißgerät Anwendung
Die Maschine sollte auf einem trockenen Bereich betrieben werden. Die Schutzmaßnahmen sollten angenommen werden, wenn sie im Regen oder auf nass Boden verwendet hat. Die Maschine wird durch 220v±10%, 50Hz, wenn ausgedehnter Draht benutzt wird, es sollte genügend Führungsabschnitt entsprechend seiner Länge haben betrieben. Fräser mit Begrenzungsschalter kann die versehentliche Aktivierung verhindern. Der Rohstoff des Maschinenrahmens ist Aluminiumlegierung, Entwurf 45°slant, ist besser zu benützen.
KunststoffrohrSchweißgerät technische Daten
KunststoffrohrSchweißgerät, das Eigenschaft verkauft
Passend für Kolbenschweißen von den Kunststoffrohren und von Installationen hergestellt vom PET, von pp. und von PVDF in einem Abzugsgraben in der Arbeitsstelle oder in der Werkstatt.
Besteht Grundrahmen, Hydraulik, Planungswerkzeug, Heizplatte, Unterstützung für Planungswerkzeug u. Heizplatte und aus optionalen Teilen.
Entfernbares PTFE beschichtete Heizplatte mit unterschiedlichem Temperaturüberwachungssystem
Elektrisches Planungswerkzeug
Seien vom leichten und hochfesten Material gemacht Sie; einfache Struktur, klein und empfindlich, benutzerfreundlich.
Niedriger Startdruck stellt zuverlässige schweißende Qualität von kleinen Rohren sicher.
Veränderbare schweißende Position ermöglicht, verschiedene Installationen leicht zu schweißen.
Hohes genaues und stoßsicheres Druckmesser zeigt Reinigerlesungen an.
Andere Größe in der Wahl
Wir haben Größe von 160mm, 200mm, 250mm, 315mm, 355mm, 450mm, 630mm, 800mm, 1200mm, 1600mm.
1. Überprüfen Sie, ob der Spezifikations- und Druckgrad des geschweißt zu werden Rohres korrekt sind, und überprüfen Sie, ob es Stöße, Stöße und Kratzer auf der Oberfläche gibt. Wenn die Tiefe der Narbe 10% der Wandstärke des Rohres übersteigt, sollte sie teilweise vor Gebrauch entfernt werden;
2. Säubern Sie das Öl oder die Auslandsangelegenheiten an beiden Enden des Rohres mit einem sauberen Stoff;
3. Setzen Sie das im Pulsrahmenschlupf geschweißt zu werden Rohr, damit die Länge beider Enden gleich ist (so kurz wie möglich, ohne das Mahlen und die Heizung zu beeinflussen). Das Teil außerhalb des Rahmens des Rohres wird durch Unterstützungen gestützt, um Reibung zu verringern, und mit Belegen dann befestigt zu werden;
4. Gesetzt in den Fräser, zuerst schließen Drehung auf den Netzschalter des Fräsers, dann beide Enden des Rohres und passenden Druck anzuwenden, bis es ununterbrochene Chips an beiden Enden gibt, entfernen den Druck, Wartezeit für einen Augenblick, zurücknehmen dann den beweglichen Rahmen, Drehung weg von der Stromversorgung des Fräsers und den Fräser herauszunehmen. Die Chipstärke sollte ungefähr 0.2-0.5mm sein. Die Chipstärke kann durch die Justage der Höhe des Prägeeinsatzes justiert werden;
5. Nah die zwei Rohrenden und die Ausrichtung beider Enden überprüfen. Die Versetzung an beiden Enden des Rohres sollte 10% der Wandstärke nicht übersteigen, die durch die Justage der Gradlinigkeit und des elastischen Beleges des Rohres verbessert werden kann; der Abstand zwischen den zwei Enden des Rohres sollte 10% der Wandstärke nicht übersteigen, andernfalls sollte er wieder gemahlen werden, bis die oben genannten Bedingungen erfüllt sind;
6. Säubern Sie den Staub und den Rückstand auf der Oberfläche der Heizplatte (zahlen Sie besondere Aufmerksamkeit, um die nonstick Schicht nicht auf der Oberfläche der Heizplatte zu verkratzen);
7. Nachdem die Temperatur der Heizplatte den Sollwert erreicht, setzen Sie ihn in das Gestell und den spezifizierten Druck bis die minimale Kräuselung auf beiden Seiten anzuwenden erreicht den spezifizierten Wert;
8. Verringern Sie den Druck auf dem Kontaktdruck und fahren Sie fort, während der spezifizierten Zeit zu erhitzen;
9. Wenn die Zeit oben ist, den beweglichen Rahmen zurücknehmen, die Heizplatte schnell herauszunehmen, und die zwei Rohrenden, mit dem Zeitabstand dann schließen so kurz, wie möglich;
10. Heben Sie den Druck zum spezifizierten schweißenden Druck an, schließen Sie die Halteschrauben auf beiden Seiten vom Rahmen, zu und halten Sie den Druck für das natürliche Abkühlen. Nachdem man während der spezifizierten Zeit abgekühlt ist, ist die Halteschraube völlig geöffnet. Lösen Sie den Beleg und nehmen Sie das verbundene Rohr heraus.
1. Unter Verwendung des Teflonbeschichtungsmaterials importiert aus Japan, nach zweimal beschichten und drei Prozessen.
2. Der feste Kern der Heizplatte wird verdickt und Nichtstockrohr, die Wärmeübertragung ist sogar und stützt die Luftfahrtverbindungslinie, um die Kontaktsicherheit der Stromversorgung sicherzustellen.
3. verglichen mit anderen Herstellern, wird die Stärke der Heizplatte um 5mm erhöht, und die Wärmespeicherung und die Wärmeleitfähigkeit sind stark.
1. Fräser der hohen Leistung, Spiegelschneiderscheibe, starker Motor, hohe Konzentrizität, glattes Mahlen.
2. wird starkes Bosch-Bohrgerät für Prägemotor angenommen, der stark und stark ist, ohne zu gleiten
3. Der Fräser wird mit einem begrenzten Positionsschalter ausgerüstet, der gedreht werden kann, nur wenn er in den Rahmen gelegt wird, um Unfallverletzung zu verhindern.
Ansprechpartner: Mrs. YeGuiFeng
Telefon: +86 85778256
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